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硫酸钙晶须在摩擦材料方面的应用

发布:2013-02-19 11:00,更新:2010-01-01 00:00

 硫酸钙晶须在摩擦材料中应用

 

1、硫酸钙晶须在无石棉摩擦材料中应用的效果

摩擦盘温度(℃)

100

150

200

250

摩擦系数

国标GB

0.3-0.6

0.3-0.6

0.2-0.6

0.15-0.6

升温

0.3

0.34

0.40

0.41

降温

0.36

0.40

0.44

 

磨损率10-7cm3/kgf.m

标准≤

0.31

0.41

0.66

1.38

实测

0.17

0.17

0.31

0.52

 

2、制备方法

摩擦材料

名称

表面

改性剂

制备方法

聚醚醚酮(PEEK)

--

原料在150℃充分干燥3h,经高速搅拌共混后,在热压模具中于380℃下熔融、加压成型,待温度降到100℃时脱模冷却到室温,然后250℃热处理1h。选择填充25%~30%的硫酸钙晶须,复合材料具有的摩擦磨损性价比。

马来酰胺树脂(BMI)

硅烷偶联剂KH-550

事先将硫酸钙晶须在105℃下烘干4h,配置好计量的1.5%硅烷丙酮溶液和钛酸酯丙酮溶液,将定量的10%硫酸钙晶须倒入相应的偶联剂溶液中,搅拌均匀,室温晾置8h后,在85~90℃下烘干2h,密闭贮存备用。BMI与BA(O,O′-二烯丙基双酚A)按重量比1∶0.8称量好,将BA在烧杯中加热至130℃,缓慢加入BMI树脂,130℃预聚20min后,加人所需量的晶须,搅拌均匀,浇入预先清理好并涂有脱模剂的玻璃模具中,于120~130℃下真空脱泡15min,固化工艺为145℃/2h+160℃/2h+180℃/2h+200℃/2h,后处理工艺为220℃/8h,之后在切割机上裁出所需尺寸试样,烘干,得到试样。

聚苯硫醚(PPS)

--

把65份聚苯硫醚(PPS)、15份Cornex纤维(聚对亚苯基二苯并咪唑)、5份硫酸钙晶须、15份聚四氟乙烯(PTFE)混合,挤出,造粒,注射模塑。

聚酰亚胺(PI)树脂

--

硫酸钙晶须与聚酰亚胺(PI)树脂混合制得复合材料。

 

以上仅供参考,具体的还需要做试验。

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